因研發(fā)、環(huán)保需求，我司將技術(shù)研發(fā)混煉室進(jìn)行***的升級與改造，并購置全新的密煉設(shè)備，使研發(fā)創(chuàng)新工作如虎添翼。不僅提高了技術(shù)研發(fā)的效率，還響應(yīng)環(huán)保要求達(dá)到無塵操作。

升級改造后的混煉室

全新的2+1次防塵密煉機(jī)

2+1次防塵密煉機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)勢：

1、3L密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得理想達(dá)到捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。

2、3L密煉機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動，大大延長其使用壽命。

3、3L密煉機(jī)的混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

4、混煉過程的溫度控制*** 所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)***控制流速及流量，使得溫度變化在±5℃以內(nèi)。

5、設(shè)備本身具備二次防塵功能，經(jīng)我司技術(shù)研發(fā)人員改造升級，防塵次數(shù)達(dá)到三次，使粉塵廢料全部回收，實現(xiàn)無塵操作。